Официальный дистрибьютор HOUGHTON • 8 (800) 333 66 50 бесплатный звонок по РоссииФакториал
+7(812) 325-62-34многоканальныйНаши филиалы

HOUGHTO-CLEAN: новая система кодирования названий очистителей HOUGHTON

Промышленные очистители используются на многих этапах в цепочке изготовления конечных изделий. Начиная с возможной очистки болванки будущей детали и заканчивая уборкой рабочего места и промывкой внутренних поверхностей систем  подачи технических жидкостей в оборудовании.

Какова роль очистителей в промышленности? 

Основные функции:

  • Правильное функционирование продуктов со сложной химической формулой, используемых в технологических цепочках изготовления изделий
  • Предупреждение загрязнения технических жидкостей реагентами, которые применяются в ходе предшествующих технологических операций
  • Высокоточное измерение геометрических размеров изделий
  • Неразрушающий контроль качества изготовления изделий
  • Подготовка заготовок к следующей технологической операции
  • Подготовка продукции к упаковке, хранению и транспортировке
  • Красивый внешний вид изделий, привлекательный для потребителя
  • Ремонт и восстановительные работы

Линейка очистителей HOUGHTO-CLEAN производства HOUGHTON разделена на серии по номерам.

СЕРИЯ 

Общая характеристика

Удаляют

Способ применения

СЕРИЯ 100

Нейтральные и умереннощелочные очистители

  • масла для механобработки растворимые, полусинтетические и синтетические
  • легкие масла
  • общие промышленные загрязнения
  • стружка
  • пульверизация
  • мойка
  • мойка под давлением
  • погружение
  • групповая конечная обработка деталей

СЕРИЯ 200 Раздел 1

Щелочные очистители

  • масляные СОЖ повышенной вязкости
  • смазки для работы под высоким давлением,
  • смазки консистентные на минеральной основе
  • общие промышленные загрязнения
  • стружка
  • пульверизация
  • мойка
  • мойка под давлением
  • погружение

СЕРИЯ 200
Раздел 2

Сильнощелочные очистители

  • вязкие масла
  • масла с повышенным содержанием углерода
  • защитные покрытия
  • ржавчина (Fe)
  • общие промышленные загрязнения
  • стружка
  • пульверизация
  • погружение

СЕРИЯ 300

Очистители для мытья производственных помещений и внешних поверхностей оборудования

  • масла
  • смазки консистентные
  • общие промышленные загрязнения
  • стружка
  • ручная мойка
  • щеточные поломоечные машины

СЕРИЯ 400

Очистители на основе комплекса растворителей для удаления водомасляных эмульсий

  • масла для механобработки растворимые
  • полусинтетические и синтетические
  • легкие масла
  • общие промышленные загрязнения
  • стружка
  • распылители низкого давления
  • мойка
  • погружение

СЕРИЯ 500

Очистители на основе комплекса растворителей

  • легкие масла (основное назначение)
  • легкие консистентные смазки
  • воск и вещества с его содержанием
  • протирка
  • распылители низкого давления
  • холодное погружение
  • погружение с подогревом ванны*
  • квази-пар*

СЕРИЯ 600

Кислотные очистители

  • легкие масла
  • общие промышленные загрязнения
  • стружка
  • оксиды металлов
  • неорганические соли
  • пульверизация
  • мойка
  • мойка под давлением
  • погружение
  • групповая конечная обработка деталей

СЕРИЯ 
без номера

Присадки и средства для очистки внутренних полостей технологического оборудования

  • образования на внутренних полостях систем подачи технологических жидкостей
  • добавлением в используемую СОЖ
  • прокачка продукта по системам оборудования при предэксплуатационной очистке

*  обязательна консультация специалиста


Статистика говорит, что на каждые 10 килограмм масляных и водорастворимых СОЖ для обработки металла резанием, а также масел для закалки, консервации, штамповки, обработки под давлением и прокатки требуется в среднем 1 килограмм очистителей.

Регулярный контроль и поддержание качества раствора обеспечат получение результата, на который рассчитывает потребитель. Контролю подлежат как очищающий, так и промывочный растворы: 

  • Контроль концентрации. В идеале – титрацией. Измерение проводимости и коэффициента рефракции могут использоваться только для приблизительной оценки ситуации.
  • Содержание смазочного масла, попавшего в раствор.
  • Содержание микрочастиц.
  • Защита от коррозии (IP287), либо аналогичные методы согласно DIN или ISO.
  • Чистота очищающего раствора и промывочной воды.
  • Жесткость очищающего раствора и промывочной воды.
  • Содержание хлоридов в очищающем растворе и промывочной воде.
  • Контроль содержания бактерий и плесени при рабочей температуре ниже 50°C, а также при длительных простоях оборудования.